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6180车床具有广泛用途，主要用于各种回转体零件的外园、内孔、端面、锥度、切槽及公制螺纹、径节螺纹等的车削加工，此外还可以用来进行钻孔、铰孔、套料、扩孔、滚花、拉油槽等加工。6180车床还适合于使用硬质合金刀具对各种黑色金属和有色金属进行强力切削和高速切削；性能好，操纵方便，适用于单件、中小批生产使用。C代表车床，W代表卧式车床，6代表普通车床，1代表组别代号1组，80代表旋转直径的十分之一，280带马鞍，180没有马鞍，CW6280中2是组别代号第2组。
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。主轴是机器中最常见的一种零件，主要由内外圆柱面螺纹花键和横向孔组成，主轴的作用是车床的执行件，它主要起支撑传动件和传动转矩的作用，在工作时由它带动工件直接参加表面成形运动，同时主轴还保证工件对车床其他部件有正确的相对位置。因此，主轴部件的工作性能对加工质量和车床的生产率有重要的影响主轴的传动方式是皮带传动和齿轮传动结合的，各种车床主轴部件的结果是有差别的，但是他们的用途基本是一致的，在结构的要求方面也是相同的，在工作性能上都要求与本车床使用性能相适应选择精度刚度等，车床的类型不同主轴工作条件也是不同的。
车床主轴的主要功能：
1、保证支撑刚性；
2、保证回转精度（径向跳动精度、及轴向窜动精度）；
3、连接作用（卡盘、花盘）；
4、内锥及端面的耐磨性（硬度要求）；
5、对主轴组件的静平衡、及动平衡；
6180车床具有加工规格大、精度高、刚性强、噪音低、操作轻便、灵活等特点；床身导轨经中频淬火并精磨，精度保持性高、适合硬质合金进行高速及强力切削，获取高的生产效率。普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用较广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。
6180车床主要结构特点：
1、卧式平床身结构，床身床腿一体式结构，整体铸造，加宽床身导轨达600mm，整机具有刚性和平稳性。
2、主要铸造构件均采用高强度材料树脂砂铸造，充分的时效处理；导轨经高频淬火处理后进行精密磨削加工，确保机床长期使用的稳定性。
3、主传动为手动三档齿轮变速机构，速度分高中低三档，配置变频器实现无级调速。主轴选配高精度主轴专用轴承，能够实现重载加工，具有精度高、刚性强、热变形小、运转平稳、噪声低的显著特点。
4、机床横向进给采用伺服电机直联驱动、精密滚珠丝杠副传动。丝杠选用高精度丝杠专用轴承支撑，能承受较高的轴向载荷，确保进给传动的高刚性与精度。
5、机床纵横向进给导轨滑动面采用低摩擦系数的进口聚四氟乙烯软带贴塑处理，摩擦阻力小，无低速爬行现象，提高了机床的定位精度及寿命。
6、油路润滑选用自动间歇式电动润滑泵实现定量自动集中润滑，减少运动部件的磨损量，增加使用寿命，经济实用。
6180数控车床的维护：
1、严格遵守操作规程和日常维护制度。
2、防止灰尘进入数控置内，漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。
3、定时清扫数据柜的散热通风系统。
4、经常监视数控系统的电网电压电网电压范围在额定值的85%~110%。
5、定期更换存储器用电池。
6、数控系统长期不用时的维护，经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。
7、备用电路板的维护机械部件的维护。
8、、用手动方式往刀库上装刀时，要保障装到位，检查刀座上的锁紧是否可靠。
9、严禁把超重、超长的刀具装入刀库，防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞。
10、对于数控车床应使其置于有恒温的环境，远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备。
